Linea di produzione senza piombo di Oven Panasonic Conveyor SMT di riflusso di SMT 6 zone

Linea di produzione senza piombo di SMT del forno di riflusso di SMT 6 zone

Parti della trasmissione di riflusso Oven Equipment MR-600
1. ferrovia anti- di coppia di torsione: La ferrovia ad alta resistenza ed indurita, è molto durevole e resistente all'uso.
2. parallelismo della ferrovia: ±0.3mm
3. la catena allunga fuori la lunghezza: Norma: 5mm, la catena sono tipo anti-attaccato, risolvono il problema di saldatura di piccolo PWB
4. gamma dell'insieme min.unit di velocità di C/V: 0.01m/min, 0~2m/min
5. gamma di deviazione di velocità di C/V: Ciclo vicino del computer, all'interno di ±2%
6. dispositivo di tendicatena: Automatico regoli a primavera, evitano la catena ha attaccato dovuto il riscaldamento.
7. trasportare motore: Motore regolabile di Panasonic.
8. lubrificazione a catena: La lubrificazione è controllata dal PC, ciclo di lubrificazione ed il tempo può essere fissato (ci sono i tre modi: fine, standard, economico. C'è inoltre lubrificazione manuale nel software).
9. larghezza-regolazione della ferrovia: L'indipendente ha motorizzato la regolazione.
10. maglia: maglia di acciaio inossidabile di 500mm, funzionamenti sincronizzati con la catena.

Parti e prestazione elettriche di controllo del forno MR-600 di riflusso
1. sistema di controllo: PLC+ Modular+PID, stabile ed affidabile, con alta accuratezza di ripetizione.
2. interfaccia di operazione: Windows 10 con lo spostamento inglese di Chinese& facilmente.
3. sicurezza dell'operatore di Machine&: Con il protettore di dispersione.
4. parte elettrica: Tutte le parti elettriche sono importate, molto durevole, si assicurano che la macchina funzioni stabile.
5. modo di lavoro: Modo di lavoro tre: operazione, edizione e presentazione, con la funzione di stampa in linea.
6. monitor in tempo reale: Generi giornalmente l'annotazione dell'operazione, se accade alcuni problemi, l'operatore responsabile sarà trovato facilmente.
7. profilo termico: Generi giornalmente il profilo per ogni zona, l'utente può esaminare ed analizzare. Questa funzione non è per prova di profilo del PWB, appena per l'ispezione quando un certo problema accade in una determinata zona.
8. database di produzione: Generi la dichiarazione di produzione per tutti i tipi di PWB e di statistiche, stampabile.

Parti della trasmissione di riflusso Oven Equipment MR-600
1. ferrovia anti- di coppia di torsione: La ferrovia ad alta resistenza ed indurita, è molto durevole e resistente all'uso.
2. parallelismo della ferrovia: ±0.3mm
3. la catena allunga fuori la lunghezza: Norma: 5mm, la catena sono tipo anti-attaccato, solv

SPECIFICAZIONE del forno senza piombo di riflusso MR-600:

Vantaggi del forno di riflusso di SMT

1. Il sostegno d'attaccatura principale di rinforzo da garantire là non è deformare ed il blocco del bordo ha accaduto.

2. Il trasportatore delle doppio-ferrovie può migliorare l'efficienza di produzione come pure il potere & il costo.

3. l'efficienza di trasferimento del calore di 15% è stata migliorata per occuparsi del processo senza piombo con i prodotti più complicati e più grandi.

4. Nuova configurazione di raffreddamento per fare l'aria filtrata o ripresa di nuovo alla camera del forno, ha ridotto la perdita termica come pure migliora la bonifica di cambiamento continuo.

5. Utente la protezione completa della progettazione sigillata del forno per impedire N2 e l'O2 la perdita efficacemente. Così la concentrazione più bassa di N2 e di O2 può essere raggiunta a 150 PPM.

6. Quando la concentrazione di ossigeno è 300-800 PPM, il consumo è soltanto 20-22M3/H.

7. Doppio-velocità a due piste, singolo costo di macchina, doppia capacità di produzione, risparmio energetico fino a 65%.

8. La quantificazione dell'azoto è controllabile in tutto il processo ed ogni zona di temperatura è indipendente controllato a circuito chiuso, che possono fare la gamma di concentrazione nell'azoto da 5-200ppm.

9. Il nuovo sistema a due stadi di recupero di cambiamento continuo, raccolta multipunto, completamente migliora l'efficienza di recupero e riduce il tempo e la frequenza di manutenzione per i clienti.